立式加工中心無(wú)論是在出廠(chǎng)前還是在設備現場(chǎng)都需求精心進(jìn)行調試，是為了驗證該加工中心是否設備安定，各傳動(dòng)、駕御、操控等體系是否正常和活絡(luò )牢靠。所以說(shuō)，機床的調試過(guò)程很重要，下面我們來(lái)看下立式加工中心的調試過(guò)程。

　　一般來(lái)說(shuō)，立式加工中心調試試運轉作業(yè)需求遵循以下過(guò)程進(jìn)行：

　　第一步：

　　按介紹書(shū)的要求給立式加工中心的各個(gè)光滑點(diǎn)加油，給液壓油箱貫注符合要求的液壓油，接通氣源。

　　第二步：

　　給立式加工中心通電，各部件分別供電或各部件一次通電實(shí)驗后，再全面供電。調查各部件有無(wú)報警、手動(dòng)各部件調查是否正常，各安全設備是否起作用。使機床的各個(gè)環(huán)節都能操作和運動(dòng)起來(lái)。

　　第三步：

　　灌漿。立式加工中心初步運轉后，粗調機床的幾許精度，調整通過(guò)拆裝的首要運動(dòng)部件和主機的比較方位。將機械手、刀庫、交流作業(yè)臺、方位找正等。這些作業(yè)做好后，即可用快干水泥灌死主機和各附件的地腳螺栓，將各地腳螺栓預留孔灌平。

　　第四步：

　　調試?；I辦妥各種查驗東西，如精密水平儀、標準方尺、平行方管等。

　　第五步：

　　精調機床的水平，使立式加工中心的幾許精度到達答應差錯的范圍內，（鉆攻中心）采用多點(diǎn)墊支撐，在解放情況下將床身調成水平，保證床身調整后的穩定性。

　　第六步：

　　用手動(dòng)駕御方法調整機械手比較于主軸的方位，應用調整心棒。設備很大分量刀柄時(shí)，要進(jìn)行屢次刀庫到主軸方位的主動(dòng)交流，做到準確無(wú)誤，不碰擊。

　　第七步：

　　將立式加工中心的作業(yè)臺運動(dòng)到交流方位，調整托盤(pán)站與交流作業(yè)臺的比較方位，到達作業(yè)臺主動(dòng)交流動(dòng)作平穩，并設備作業(yè)臺很大負載，進(jìn)行屢次交流。

　　第八步：

　　檢查數控體系和可編程操控器PLC設備的設定參數是否符合隨機資猜中的規則數據，而后實(shí)驗各首要操作功能、安全措施、常用指令的執行環(huán)境等。